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液體渦輪流量計采用全新智能化的設計，在使用的時候可以保持高精度的測量。在使用的時候渦輪流量計的性能*，使用壽命很長，而且它有著很強的抗干擾能力，在使用的時候，渦輪流量計可能會遇到各種電磁的干擾，如果流量計的抗干擾能力不夠好，在使用的時候可能會影響流量計的測量精度。
 
　　由于渦輪流量計對現場的條件比較敏感，用戶應當在zui大滿足的情況下達到它的理想要求，這樣才能保持出廠儀表的度，取得理想的測量數據。當流體介質的溫度壓力與參比條件差別較大時，可根據傳感器的材質和溫度壓力計算出傳感器殼體的體積變化，對儀表讀數加以修正。當流體介質工作狀態下的粘度與標定流體的粘度相差較大時，要對安裝和使用說明書上提供的粘度修正曲線進行參數修正。
 
　　并且渦輪流量計在測量中對其上下游的直管段長度有一定要求，要按照安裝要求設法滿足，特別是在用戶要求高精度時。儀表顯示的是介質工作條件下的體積流量，若要知道標準體積流量或質量流量，還需要進行密度補償。
 
　　液體渦輪流量計的度是在參比條件(或稱標準工作條件)下確定的，渦輪流量計而言，參比條件一般包括：環境條件(環境溫度15℃～35℃，相對濕度45%～75%，大氣壓力86kPa,～108kPa,無電場、磁場干擾，無震動)；動力源條件(220V±10%或110V,50HZ±1，或24VDC)；流體條件(當用流體標定時，標定管道為工業圓管，單相牛頓流體，充分滿管的、充分發展的湍流速度軸對稱分布，無漩渦、無擾動，定常流。標定用流體通常是水、油、空氣，根據需要選用。在渦輪流量計的上下游有足夠長的直管段。流體溫度一般是室溫、流體壓力一般在0.25MPa以下)。很顯然，渦輪流量計的實際工作條件通常不同于參比條件，由此會引起渦輪流量計的度改變。
 
　　液體渦輪流量計在使用過程中度下降，可能是以下原因：
 
　　1、流體中的纖維狀或粘性雜質附在流量計的轉動部分，使轉動阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。
 
　　2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內液體逸出所含的空氣或者因管道內的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質的負壓使外面的氣體被吸入管道內，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表指示值增大，出現正誤差，對流體的需方不利。
 
　　3、介質中一般都有一些雜質，對軸承、軸要產生磨損，使兩者間的間隙增大，動件的動平衡被破壞，轉速下降，或者臟物進入間隙內，使運動阻力增大，轉速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。
 
　　4、惡劣的工作環境也會對測量結果產生較大的影響，比如電磁場干擾、灰塵、高溫、振動、潮濕等，可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈，直接造成渦輪流量計的示值誤差，誤差是正值也可能是負值，可能不明顯，也可能*失效。對于上述現象，在比較嚴重時，能從流程工作狀態的對比中發現問題，容易采取相應措施。但是，在問題初期，不采取特殊措施就不能發現問題。